數控深孔鉆床磁性冷卻排屑系統
高壓冷卻排屑系統是槍鉆加工中不可缺少的部分，它是根據加工孔徑的大小，把適量的壓力切削油通過主軸中心孔經鉆夾頭進入鉆頭內孔進行冷卻并排除鐵屑的開放式液壓系統。其壓力控制方式的選擇，將影響液壓系統壓力的穩定和油溫的變化，影響孔的加工質量和鉆頭的壽命。由于系統是開放式的，故切削油的回收，過濾，再使用的清潔度會影響液壓泵的壽命。也關系到切削油的使用效率與成本。
因此高壓冷卻排屑系統需要達到良好的配置和高可靠性。
數控深孔鉆床磁性冷卻排屑系統工作時，泵輸出的流量由分流閥等量分配進入各個主軸內孔，從鉆頭內釋放。由于液流經過收縮后流束擴大，所以能量損失產生的熱量較高，油溫的變化對壓力有一定的影響，為確保正常工作，當油溫上升至40度時，油溫監控儀將發訊，啟動揚程泵把油輸入冷卻裝置進行冷卻后再返回油箱。如油溫升至60度時，控制系統將報警，提示操作者暫停機床運行。
切削油的回收再使用是數控深孔鉆床磁性冷卻排屑系統的一個重要環節，為了使切削油保持清潔，回收的油必須經過磁性分離器，帶走鐵屑，再由泵送經紙質過濾機，然后溢入另一油箱。經該油箱多道隔離后，才進入泵的吸油區，以保證油的清潔和液壓泵的使用壽命
數控深孔鉆床磁性冷卻排屑系統也可采用以下配置：包括磁性刮鈑式排屑機，滾筒式紙帶過濾機，初級油箱，二級油箱，提升泵，供液泵，制冷機組等。其中磁性刮鈑式排屑機位于初級油箱（污液箱），污液箱內安裝有提升泵，通過液位控制開關控制提升泵的啟停。提升泵通過管路與滾筒式紙帶過濾機聯結，滾筒式紙帶過濾機位于二級油箱（凈油箱）上，供液泵組位于凈油箱通過液位控制開關控制啟停。滾筒式紙帶過濾機上安裝有過濾紙帶、液位控制浮漂和臟過濾紙回收箱，在凈液箱位置還配有制冷機組。
數控深孔鉆床磁性冷卻排屑系統工作流程為含雜質的機床冷卻液先進入磁性刮鈑式排屑機，初步排出大部分顆粒，再由提升泵把液體打入滾筒式紙帶過濾機二級過濾，后凈液經制冷機降溫后由供液泵打回機床工作。
其中油箱上安裝有可拆清洗蓋板。油箱的內底面均設置為一個斜面，這個設計的作用是使污液箱內的雜質能被徹底去除，使二級凈液箱可以便于清理。煙臺云帆過濾系統公司提供的這種機床冷卻液清理裝置應用于深孔加工機床，簡單有效地提高了過濾精度，保證了加工精度，降低刀具磨損，延長了切削液使用壽命。
